Bedienerfreundliche Software zur Werkstückprüfung

Renishaws marktführende PC-basierte Software für Messtastersysteme wurde mit der neuen Version der Renishaw OMV Software zur Werkstücküberprüfung weiterentwickelt. Auch Anwender von mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen können jetzt 3D-Prüfroutinen für schaltende Messtaster einfach per Mausklick programmieren. Renishaw OMV 1.3 ermöglicht außerdem den Import von vordefinierten Datenpunkten und verfügt über Best-Fit-Funktionen für z. B. Maximum-Material- und Minimum-Materialbedingungen.

Renishaw OMV ist ein PC-basiertes Softwarepaket für die Werkstückprüfung auf CNC-Werkzeugmaschinen und bietet Anwendern eine leistungsfähige 3D-Geometrieverifikation gegen das CAD-Modell, ähnlich der Verifikation auf einem Koordinatenmessgerät (KMG). Die Bedienung erfolgt über eine einfache Programmierschnittstelle. Bevor das Werkstück von der Maschine genommen wird, werden Abweichungen und Fehler eindeutig grafisch angezeigt und man kann erkennen, ob sich ein Messpunkt inner-, ober- oder unterhalb der Toleranz befindet. Lange bevor ein Werkstück die KMG-Endprüfung erreicht, können somit fundierte Entscheidungen getroffen werden, ob das Teil nachbearbeitet oder die Abweichung abgezeichnet wird.

Mehrachsen-Support

Renishaw OMV 1.3 enthält eine neue Mehrachsenoption, die die Verwendung von Werkzeugprüfprogrammen mit einer Vielzahl von Werkzeugmaschinen mit 3+2 Achsenkonfigurationen ermöglicht. Maschinenpositionen können entweder direkt programmiert werden oder die Software legt automatisch die beste Maschinenorientierung für eine bestimmte Messung fest. Diese neue Funktion ist zurzeit für Siemens und Heidenhain Steuerungen erhältlich; weitere Maschinensteuerungen werden in Kürze folgen.

Die OMV-Software kann, unter Verwendung mit hochgenauen Rengage™ Messtastern von Renishaw, zur Prüfung von Mehrachsenwerkstücken mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit eingesetzt werden. Mit hochgenauen 3D-Messleistungen und unter Verwendung der Renishaw OMV-Software eignen sich Rengage™ Messtaster optimal für Präzisionsmessungen von komplexen Freiformflächen und geometrischen Merkmalen. Eine Kalibrierroutine mit nur einem Messtaster ist außerdem für alle zu messenden Inspektionspunkte und -winkel ausreichend.

Import von vordefinierten Datenpunkten

Zur Unterstützung von Best-Fit-Verfahren und der Messung von komplexen Bauteilen wurde Renishaw OMV 1.3 mit neuen Datenimport-Funktionen ausgestattet, über die eine vorbestimmte Reihe von Punkten in die Software geladen werden kann. Nach dem Import wird zur Messung dieser Datenpunkte eine Reihe von Taster-Verfahrwegen automatisch erstellt. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Anwender, die große Freiformkomponenten messen, bzw. bestimmte Messpunkte an Komponenten anfahren müssen.

Leistungsfähige Best-Fit-Algorithmen

Renishaw OMV kann Gruppen von Messpunkten an das Datenmodell anpassen (Best-Fit-Funktion), womit die durch die Werkstückausrichtung und Referenzpunktwahl hervorgerufenen Abweichungen und Fehler reduziert werden. Version 1.3 erfüllt eine Vielzahl von Einpassbedingungen, einschließlich ‘Maximum-Material’, ‘Minimum-Material’ sowie eingeschränkte Bewegungsfreiheiten. Wenn Bauteile aufgrund von Softwareprotokollen nachbearbeitet werden, dann können diese Best-Fit-Bedingungen so verknüpft werden, dass sie bereits während der Messung Rückmeldung in Bezug auf etwaige Anpassungen der Werkzeugmaschine geben. Hiermit wird sichergestellt, dass sich das fertige Werkstück innerhalb der Toleranz befindet.

Messungen für eine Vielzahl von Plattformen

Renishaw OMV ermöglicht hochgenaue Messungen von Merkmalen wie Teilkreise, Zylinder, Konen, Kugelformen und Ebenen. Die Software unterstützt eine Reihe von nativen CAD-Dateiformaten, u.a. AutoCAD DXF & DWG Formate, CATIA, SDRC, Unigraphics und Pro/Engineer sowie die Standardformate IGES, Parasolid, STEP und STL. Die Kompatibilität mit Werkzeugmaschinen-Steuerungen, einschließlich FANUC, Mazak ISO, Pro3, Yasnac, Hitachi Seikos, Mitsubishi, Siemens und Heidenhain ist umfangreich.