Über den RLP40
In Anwendungen, bei denen eine Sichtverbindung zwischen dem optischen Messtaster und dem Interface nicht immer gewährleistet werden kann, bietet der RLP40 mit einer RMI Interface-Einheit eine zuverlässige Signalübertragung.
Der RLP40 wurde speziell für die extremen Einsatzbedingungen in Drehmaschinen und Drehzentren entwickelt. Eine bewährte interne Schutzvorrichtung verhindert das Eindringen von Spänen, die die Komponenten im Inneren des Tasters beschädigen könnten. Der RLP40 Messtaster wurde nach den höchsten Qualitätsansprüchen konstruiert und bietet eine einzigartige Kombination aus Größe, Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Robustheit. Seine Anwender profitieren von verkürzten Rüstzeiten, reduzierten Spannmittelkosten, weniger Ausschuss sowie einer verbesserten Prozessüberwachung.
Für Drehmaschinen und Drehzentren, bei denen Werkstückmerkmale mit OLP40 und RLP40 nicht erreichbar sind, bietet Renishaw die OMP40M und RMP40M Module an, die mit Adaptern, Verlängerungen und dem LP2 Messtaster von Renishaw ausgerüstet werden können.
RLP40 Vorteile
Kompakt und robust
Der RLP40 kann bei Drehprozessen, die eine kurze Messtasterlänge benötigen, eingesetzt werden.
Durch seine robuste Bauweise eignet er sich für den Einsatz in rauesten Maschinenumgebungen.
Unempfindlich gegen Übertragungsstörungen
Die Frequenzsprungtechnik des RLP40 gewährleistet eine zuverlässige Signalübertragung in Industrieumgebungen.
Ideal für Nachrüstungen
Der RLP40 verwendet ein RMI, das an einer beliebigen Stelle im Arbeitsraum der Maschine positioniert werden kann, und somit eine schnelle Installation gewährleistet.
Schutzvorrichtung
Der RLP40 verwendet eine interne Schutzvorrichtung, die das Eindringen von Spänen, die die Komponenten im Inneren des Tasters beschädigen könnten, verhindert.
Miniaturisierung
Bedingt durch immer kleinere elektronische Bauelemente konnte ein äußerst kompakter Messtaster zur Werkstückprüfung auf Drehmaschinen mit einem Durchmesser von nur 40 mm bei einer Länge von 58,3 mm, entwickelt werden - Renishaw's kleinstes kabelloses Messtastersystem für Drehmaschinen.
Lösungen für alle Drehzentren
Die Funkübertragung des RLP40 ermöglicht eine durchgehende Signalübertragung zwischen Messtaster und Interface, selbst bei Verlust der Sichtverbindung.
RLP40 Spezifikation
| Abmessungen | Durchmesser: 40 mm Länge: 58,3 mm |
| Masse (ohne Werkzeugaufnahme) | mit Batterien 260 g ohne Batterien 240 g |
| Frequenz | 2,402 – 2,481 GHz |
| Einsatzgebiet | EU und USA; Japan und weitere folgen |
| Einschaltmethoden | Funk M-Befehl, Drehen |
| Ausschaltmethoden | Funk M-Befehl, Drehen, Ausschaltzeit |
| Reichweite | Bis zu 15 m |
| Interface/Empfänger | RMI - kombinierte Antennen-, Interface- und Empfängereinheit |
| Antastrichtungen | Omni-Direktional: ±X, ±Y, +Z |
| Wiederholgenauigkeit in eine Richtung | 1,0 µm |
Auslösekraft** XY geringe Kraft
XY hohe Kraft
Z | Werkseinstellung
0,4 N
0,8 N
5,3 N |
Auslösekraft** XY geringe Kraft
XY hohe Kraft
Z | Maximale Einstellung
0,8 N
1,6 N
10,0 N |
Auslösekraft** XY geringe Kraft
XY hohe Kraft
Z | Minimale Einstellung
0,3 N
0,6 N
4,0 N |
| Überlauf des Tastereinsatzes | XY Ebene ± 12,5o +Z Richtung 6 mm |
| Batterietyp | Zwei ½ AA (3,6 V) Lithium-Thionylchlorid-Batterien (LTC) |
Lebensdauer der Batterien (Lithium-Thionylchlorid) (Standard Sendeleistung) | Stand-by 500 Tage 5% Nutzung 110 Tage Dauerbetrieb 130 Stunden |
| Schutzklasse | IPX8 (BS 5490, IEC 60529) 1 Atmosphäre |
* Spezifiziert mit 480 mm/min Vorschub und einem 50 mm langen Tastereinsatz aus Keramik. Arbeitsbedingungen können von den Testergebnissen abweichen.
** Die Auslösekraft ist die Kraft, die auf das Werkstück wirkt, während das Tastsignal ausgelöst wird. Die maximal auf das Werkstück wirkende Kraft tritt nach dem Auslösepunkt auf und ist größer als die Auslösekraft. Die Größenordnung hängt von mehreren Einflussfaktoren auf den Tasterüberlauf ab. Dazu gehören Messgeschwindigkeit und Maschinenverzögerung. Bitte wenden Sie sich an Ihre Renishaw-Niederlassung, wenn die auf das Werkstück wirkenden Kräfte kritisch sind.
RLP40 Softwareoptionen
Die folgenden Softwarepakete können zur Programmierung von Messroutinen für die Einrichtung und Prüfung von Werkstücken auf CNC-Bearbeitungszentren verwendet werden.
- EasyProbe - Einsteigerpaket zur einfachen Werkstückeinrichtung
- Inspection - Grundzyklen zur Einrichtung und Werkstückprüfung mit automatischer Aktualisierung der Werkstücknullpunkte
- Inspection plus - eine integrierte Inspektionszyklenfolge einschließlich Vektormessung
- Productivity+™ Active Editor Pro - ein PC-basiertes Softwarepaket mit grafischer Benutzerschnittstelle, über die der Benutzer zu messende Merkmale direkt an einem importierten CAD-Modell auswählen kann, wodurch Messzyklen besonders leicht erstellt werden können.