Die im MP250 verwendete und patentierte Rengage™ Dehnmessstreifen-Technologie von Renishaw liefert ein sehr viel genaueres Messergebnis, als dies mit herkömmlichen Messtastern erzielt werden kann. Für eine Vielzahl von Messanwendungen, wie beispielsweise Freiformflächen, Zahnräder oder Schneidwerkzeuge, bei denen hochgenaue Ergebnisse gefordert werden, sind jetzt 3D-Messleistungen mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,25 µm (2 Sigma) möglich. Diese Genauigkeit wird auch dann erzielt, wenn die Messanwendung lange Tastereinsätze erfordert.
Die Rengage™-Technologie kombiniert einen patentierten Sensormechanismus mit neuester Elektronik, wodurch der MP250 eine einzigartige Schaltcharakteristik in allen Vektoren aufweist. Im Vergleich zu Standard-Messtastern werden Tastsignale bei diesem Messtastertyp schon bei sehr geringen Antastkräften ausgelöst und verhindern somit eine Durchbiegung des Tastereinsatzes. Die Vorteile für den Anwender sind verbesserte Wiederholgenauigkeit und höhere Präzision in allen Antastrichtungen sowie kürzere Kalibrierroutinen als bei Standard-Messtastern.
Durch die geringen Abmessungen (Ø 25 mm, Länge 40 mm) ist der MP250 ideal für den Einsatz auf Schleifmaschinen mit beengten Platzverhältnissen. Auch die robuste Bauweise des Messtasters MP250, dessen Gehäuse gegen partikelhaltige Kühlmittel und erhöhte Temperaturen geschützt ist, macht diesen Messtaster ideal für den Einsatz in Schleifmaschinen. Das Schaltsignal wird per Kabel über das neue zugehörige Interface HSI an die Maschine übertragen. Der Aufnahmesockel des MP250 kann auch für alle Messtaster der LP2-Reihe von Renishaw verwendet werden.
Trotz des Einsatzes hochempfindlicher Dehnmessstreifen, wird bei der Robustheit kein Kompromiss eingegangen. Die Rengage™-Technologie hat sich bereits seit vielen Jahren und weltweit tausendfach bei verschiedensten Anwendungen auf Werkzeugmaschinen in den hochgenauen Messtastern MP700 und OMP400 von Renishaw bewährt. Der MP250 bietet dieselbe Stoßfestigkeit wie diese bewährten Messtaster.
