AxiSet™ Check-Up

Lieferbar seit Frühjahr 2010.

AxiSet™ Check-up - Neues System bietet eine schnelle, automatische Diagnose für mehrachsige Werkzeugmaschinen.

Der Markt für Mehrachsenmaschinen ist sehr stark gewachsen, aber bisher gab es keine einfache und zuverlässige Methode, die Genauigkeit der Drehachsen fest zu stellen und die Probleme zu identifizieren, die durch eine fehlerhafte Maschineneinstellung, Kollisionen bzw. Verschleiß verursacht werden.

Informationen zum AxiSet™ Check-Up

AxiSet™ Check-Up ist mit den gängigsten Bauformen von 5-Achsen- und Multitasking-Maschinen kompatibel und bietet Anwendern eine schnelle und genaue Diagnose der Rotationsachsen-Drehpunkte. Überprüfungen der Ausricht- und Positioniergenauigkeit werden schnell ausgeführt, um komplexe Maschinen längerfristig bewerten und überwachen zu können.

Mit der Makro-Messsoftware und einem zugehörigen Kalibriernormal wird die Leistungsfähigkeit von mehrachsigen Maschinen grafisch dargestellt. Basierend auf festgelegten Toleranzen werden Werkstücke als i.O. oder. n.i.O. eingestuft und anhand von History- und Vergleichsfunktionen wird eine Überwachung der Leistungsfähigkeit im Zeitablauf ermöglicht. So können schlechte Maschinenausrichtungen und -Geometrien, die durch Maschineneinstellungen, Kollisionen bzw. Verschleiß verursacht werden, identifiziert werden.

Die Leistungsanalysen werden grafisch über Microsoft® Excel® dargestellt, mit den festgelegten Toleranzen verglichen und für Vergleiche im Zeitablauf gespeichert. Alle Ergebnisse können in einem standardisierten Protokoll über Microsoft® Word® ausgegeben werden.

Vorteile

• Messen und protokollieren der Leistungsfähigkeit von Maschinen mit Drehachsen innerhalb weniger Minuten
• Erfassen und dokumentieren von Fehlern in der Drehachsenposition (Drehpunkte), die in der 5-Achsen-Interpolation kritisch sind
• Vollautomatische Messungen liefern präzise und konsistente Ergebnisse und vermeiden Fehler, die bei manuellen Messungen häufig vorkommen
• Vom Anwender selbst festgelegte Testwinkel ermöglichen Überprüfungen in kritischen Maschinenausrichtungen
• Toleranzfunktionen steigern das Vertrauen bevor mit der Bearbeitung kritischer Merkmale begonnen wird
• History- und Vergleichsfunktionen ermöglichen eine Überwachung der Leistungsfähigkeit im Zeitablauf, wodurch Trends beobachtet und Wartungen entsprechend geplant werden können
• Änderungen in der Leistungsfähigkeit, aufgrund von Kollisionen oder Einstellfehlern, werden durch die grafische Protokollierung in Verbindung mit einer Toleranzüberprüfung schnell identifiziert
• Alle Grafiken können als Protokolle zur Aufbewahrung und Verteilung ausgedruckt werden

Kreisförmige Grafik	Winkelgrafik	Zeitliche Darstellung

AxiSet™ Check-Up - Systemkomponenten

Makros

Die maschinenspezifischen Messmakros wurden für verschiedene CNC-Steuerungen erstellt und sind für 5-Achsen-Bearbeitungszentren und Fräs-Drehmaschinen erhältlich. Diese Makros steuern die Maschine und erfassen Messdaten.

PC-Softwarepaket

Die Software läuft in Microsoft® Excel®, analysiert die Messdaten und zeigt die Ergebnisse in verschiedenen, leicht verständlichen grafischen Formaten an.

Hardware

Eine Kalibrierkugel, die auf einem Magnethalter befestigt ist, dient als Referenzmerkmal für die Messungen. Dieses einfach zu verwendende Normal gewährleistet eine minimale Rüstzeit; Aufnahmevorrichtungen bzw. Werkstücke können in den meisten Fällen auf der Maschine verbleiben.

Für einen Einsatz mit AxiSet™ Check-Up werden folgende Produkte empfohlen

Kalibrierter Messdorn - Für höchste Präzision empfehlen wir den Einsatz der einzigartigen Messtaster mit Dehnmessstreifen-Technologie.

Kalibrierter Messdorn – Gewährleistet, dass die Messungen rückführbar und mit den Einstellungen des Werkzeugmaschinenherstellers vergleichbar sind.

Nützliche Links

OMP400 (RENGAGE™ Messtaster)

RMP600 (RENGAGE™ Messtaster)

MP700 (Dehnmessstreifen-Messtaster)

Kalibrierung

QC20-W

XL-80