MCG Maschinenprüflehren

Maschinenprüflehre (MCG) zur KMG-Leistungsüberwachung

Die meisten KMGs werden einer jährlichen Wartung und Nachkalibrierung durch den Erstausrüster (OEM) oder unabhängigen Kalibrierungsdienstleistern unterzogen. Die Prüfungen werden oftmals entsprechend definierter Verfahrensweisen, die in anerkannten Normen wie ISO, ASME bzw. VDI/VDE festgelegt sind, durchgeführt. Für diese Prüfungen werden Kugelstäbe mit fester Länge oder Stufenendmaße und Lasermess-Systeme (z. B. Renishaw XL-80 Laser) benötigt. Die Messdaten können dann dazu verwendet werden, die elektronische "Error Map" der KMG-Steuerung zu modifizieren, damit sie sich wieder im Rahmen der erforderten Genauigkeitszone befindet. Dieses bekannte Verfahren ist unerlässlich, kann aber auch sehr zeitaufwendig und kostspielig sein.

Viele Endbenutzer wünschen sich eine einfachere Methode zur regelmäßigen Überwachung der Genauigkeit zwischen den Überprüfungen bzw. nach einer Kollision. Mit dem MCG von Renishaw kann die volumetrische Genauigkeit nach ISO 10360-2 innerhalb von 10-20 Minuten auch zwischendurch überprüft werden. Die Ergebnisse geben Gewissheit, dass die auf dem KMG gemessenen Werte korrekt sind, bzw. zeigen auf, dass eine Wartung oder Nachkalibrierung notwendig ist. Das Verfahren ist schnell und kostengünstig und dank der verschiedene Säulenhöhen und Armlängen kann die volumetrische Genauigkeit von großen und kleinen KMGs überprüft werden.

Die Maschinenprüflehre entspricht der Norm DIN EN ISO 10360-2.

Über die MCG

Der Tastereinsatz des Messtasters wird in das Ende dieser Referenz-„Kugelstange“ eingeführt. Der Messtaster bewegt die Stange entlang einer Kreisbahn und radiale Messungen werden an verschiedenen Positionen genommen. Das Ausmaß dieser Messungen deutet auf die volumetrische Genauigkeit des KMGs hin. Durch Wiederholung einer Messfolge wird das System auf Wiederholgenauigkeit überprüft.

Die volumetrische Genauigkeit ist der maximale Fehler zwischen zwei beliebigen Punkten in einer Ebene über einen beliebigen Abstand innerhalb des vollen Messvolumens.

Ein speziell kalibrierter Tastereinsatz kann mit den Messtastern TP1, TP2, TP20 und TP6(A) mittels geeigneter Adapter verwendet werden.

MCG-Kits

MCG Tools Analysetabelle

Die MCG Tools Tabelle bietet alle notwendigen Funktionen, damit Sie ein Teileprogramm erstellen können, das mit Ihrer kompatiblen DMIS-Messsoftware verwendet werden kann.

MCG Tools kann dann eine Ergebnisdatei importieren, die während des Programmlaufes erstellt wurde und verschiedene Messmerkmale Ihres KMGs protokolliert. Diese Ergebnisse beziehen sich direkt auf den maximalen Fehler zwischen zwei Punkten und bestimmen die volumetrische Genauigkeit Ihres KMGs.

Die volumetrische Genauigkeit Ihres KMGs wird sich mit der Zeit verändern. MCG Tools bietet Ihnen einen Überblick über ältere Messungen, damit Sie Veränderungen anhand von Trendanalysen erkennen können.

MCG und MCG Tools sind leistungsstarke Protokollwerkzeuge - keine Kalibrierwerkzeuge. Der größte Vorteil dieser Produkte liegt in der Protokollierung des derzeitigen Zustands Ihres KMGs, wodurch es Ihnen ermöglicht wird, vorbeugende Wartungsmaßnahmen durchzuführen, bevor Probleme entstehen.

Für Online-Hilfe klicken Sie bitte hier.

Nützliche Links

TP1 Messtaster

TP2 Messtaster

TP6(A) Messtaster

TP20 Messtaster mit Tastermodulwechsel