Neue Softwareversion zur 3D-Werkstücküberprüfung auf der Maschine mit Erweiterungen für Mehrachsen-Werkzeugmaschinen
3D-Geometrieverifikation gegen das CAD-ModellRenishaw OMV ist ein PC-basiertes Softwarepaket für die Werkstückprüfung auf CNC-Werkzeugmaschinen und bietet Anwendern eine leistungsfähige 3D-Geometrieverifikation gegen das CAD-Modell, ähnlich der Überprüfung auf einem Koordinatenmessgerät (KMG). Die Bedienung erfolgt über eine intuitive Programmierschnittstelle per Mausklick. Bevor das Werkstück von der Maschine genommen wird, werden Abweichungen und Fehler eindeutig grafisch angezeigt und man kann erkennen, ob sich ein Messpunkt inner-, ober- oder unterhalb der Toleranz befindet. Lange bevor ein Werkstück die KMG-Endprüfung erreicht, können somit fundierte Entscheidungen getroffen werden, ob das Teil nachbearbeitet oder die Abweichung akzeptiert wird. Unterstützung für mehrachsige WerkzeugmaschinenRenishaw OMV 2.02 ist mit einem optionalen Mehrachsenmodul erhältlich, über welches Werkstückprüfprogramme an einer Vielzahl von Werkzeugmaschinen mit 3+2 Achsenkonfigurationen, einschließlich Schwenk-/Drehtischen bzw. –köpfe, ausgeführt werden können. Über die neue „Auto-Orientierungs“-Funktion kann der Messtaster automatisch in eine geeignete Position zur Messung von Merkmalen gebracht werden, ohne dass manuell die entsprechenden Winkelangaben eingeben werden müssen. Renishaw OMV verwendet gemessene Ausrichtdaten, um exakte Messergebnisse zu gewährleisten. Mit Version 2.02 besteht außerdem die Möglichkeit mit zwei oder mehreren Ausrichtungen in einem Programm zu arbeiten. Für Anwender, die mit Komponenten auf Mehrachsenmaschinen oder mit großen bzw. flexiblen Komponenten arbeiten, ist dies von erheblichem Vorteil. Leistungsfähige Best-Fit-AlgorithmenRenishaw OMV 2.02 bietet leistungsfähige Best-Fit-Algorithmen, einschließlich Maximum- und Minimum-Materialbedingungen, und kann Gruppen von Messpunkten an das Datenmodell anpassen (Best-fit Funktion), womit die durch die Werkstückausrichtung und Referenzpunktwahl hervorgerufenen Abweichungen und Fehler reduziert werden. Wenn Bauteile aufgrund von Softwareprotokollen nachbearbeitet werden, dann können diese Best-Fit-Bedingungen so verknüpft werden, dass sie sofort Rückmeldung in Bezug auf etwaige Anpassungen der Werkzeugmaschineneinstellung geben. Hiermit wird sichergestellt, dass sich das fertige Werkstück innerhalb der Toleranz befindet. Best-Fit-Verfahren und die Messung von komplexen Bauteilen werden außerdem durch eine neue Datenimport-Funktion unterstützt, über die eine vorbestimmte Reihe von Punkten in die Software geladen werden kann. Nach dem Import wird zur Messung dieser Datenpunkte eine Reihe von Messtaster-Verfahrwege automatisch erstellt. Diese Funktion ist besonders vorteilhaft für Anwender, die große Freiformkomponenten messen, oder die bestimmte Messpunkte an Komponenten anfahren müssen. Konfigurierbare Messprotokolle
Messungen für eine Vielzahl von PlattformenRenishaw OMV ermöglicht hochgenaue Messungen von Merkmalen wie Teilkreise, Zylinder, Kegel, Kugelformen und Ebenen. Die Software unterstützt eine Reihe von nativen CAD-Dateiformaten, u. a. AutoCAD®, Cimatron®, CATIA®, SDRC, SolidEdge®, SolidWorks®, Unigraphics® und Pro/ENGINEER® sowie Standardformate wie IGES, Parasolid, STEP und STL. Die Kompatibilität mit Werkzeugmaschinen-Steuerungen wie Acramatic, Fanuc, Haas, Heidenhain, Hitachi Seicos, Makino, Mazak ISO, Mori Seiki, Okuma, Selca, Siemens und Yasnac ist sehr umfangreich. Ein erweitertes Softwarepaket, Renishaw OMV Pro, ist für noch anspruchsvollere Messanwendungen erhältlich und bietet weitergehende GD&T-Funktionen (Form- und Lagetoleranz). Immer aktuellRegistrieren Sie sich hier, um regelmäßig Neuigkeiten von Renishaw zu erhalten. Downloads für Redakteure
BilderFür alle Dokumente und Bilder liegt das Copyright bei Renishaw plc Kontaktieren Sie unsBitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Informationen wünschen, eine Preisanfrage haben oder Ihre nationale Renishaw Niederlassung Kontakt zu Ihnen aufnehmen soll. |