Neuer Messtaster ermöglicht eine vollautomatische Messung der Rauheit auf Koordinatenmessgeräten (KMGs)

Volle Integration von Rauheitsmessungen in die üblichen Messabläufe am KMG.

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25. Juli 2011

Renishaws neuer REVO® Messkopf zur Oberflächenmessung Renishaw hat sein revolutionäres REVO® 5-Achsen-Mess-System um eine neue Messtasteroption erweitert, mit der jetzt zum ersten Mal eine in die KMG-Messroutine vollintegrierte Rauheitsmessung ermöglicht wird.

Mit einer Messleistung von 6,3 bis 0,05 Ra ist der SFP1 derzeit einzigartig und macht den Einsatz von handgeführten Messgeräten oder das Umlagern des Teils auf kostspielige Spezialmaschinen überflüssig. Er reduziert Personalkosten und Inspektionszeiten. KMG-Anwender können jetzt automatisch zwischen dem Scannen von Werkstücken und Rauheitsmessungen wechseln und erhalten alle Analyseergebnisse auf einem einzigen Messprotokoll.

Hochwertige Rauheitsdaten

Mit der vollintegrierten Option für das REVO 5-Achsen-Messsystem profitieren Anwender des SFP1-Rauheitsmesstasters von einer Reihe leistungsstarker Funktionen, die sowohl Messgeschwindigkeit als auch -flexibilität erhöhen.

Der Messtaster besitzt eine C-Achse, die eine automatische Orientierung der Messtasterspitze an das Werkstück aus einem beliebigen Winkel sicherstellt. Ermöglicht wird dies mit den unbegrenzten Positioniermöglichkeiten des REVO Messkopfes und verschiedenen Tastereinsätzen. Die Erfassung der hochwertigsten Oberflächendaten wird damit garantiert. Der SFP1 wird mit zwei unterschiedlichen Tastereinsätzen, dem geraden SFS-1 und dem abgewinkelten SFS-2 Tastereinsatz, geliefert. Beide werden unter Verwendung der Programmsteuerung über das modulare Wechselsystem (MRS) des REVO-Systems ausgewählt. Hierdurch wird ein flexibler Zugang zu Werkstückmerkmalen in Verbindung mit der Beständigkeit einer vollautomatischen CNC-Methodologie ermöglicht.

Der Rauheitsmesstaster SFP1 ist ein gleitender Messtaster mit einem Diamanteinsatz und einem Spitzenradius von 2 μm. Er sendet die Rauheitsdaten Ra, RMS sowie Rohdatenformate über Renishaws UCC Server-Software, unter Verwendung des I++ DME Protokolls, zur Client-Software der Messanwendung. Die Rohdaten können zur Erstellung detaillierter Berichte an spezielle Software-Pakete zur Rauheitsanalyse weitergeleitet werden.

Automatische Kalibrierung des Rauheitsmesstasters

Abgewinkelter Tastereinsatz für Rauheitsmessungen am Kalibriernormal Die Kalibrierung des Tasters ist ebenfalls automatisiert und wird innerhalb eines KMG-Softwareprogramms durchgeführt. Ein neues Oberflächen-Kalibriernormal (Surface Finish Calibration Artefact – SFA) ist am MRS-Magazin montiert und wird unter Verwendung des SFP1 Tasters gemessen. Die Software justiert dann die Parameter im Messtaster und gleicht sie mit den Kalibrierwerten des Normals ab.

Weitere Informationen
Erfahren Sie mehr über Renishaws Messtastersysteme und Software für Koordinatenmessgeräte, darunter ein neuer KMG Nachrüstservice.

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