Productivity+™ ist eine PC-basierte Softwarelösung, die eine bedienerfreundliche Plattform zur Integration von einfachen Messfunktionen und einer fortschrittlicheren prozessinternen Intelligenz in Ihre Bearbeitungsprogramme bietet. Es kann eine Reihe an Mess- und Prozesssteuerungsaufgaben, wie z. B. Werkstückeinrichtung und Werkstückprüfung vereinfachen und unterstützt die Verfahrensentwicklung in den folgenden Schlüsselbereichen:
Vorausschauende Prozesseinstellung - Durchführung einfacher Tests, um sicherzustellen, dass ein Bearbeitungsvorgang erfolgreich sein wird
Aktive In-Process-Control - Verwendung des Messtasters zur Messung von Merkmalen und Aktualisierung von Bearbeitungsvorgängen anhand der ermittelten Ergebnisse
Aussagekräftige Ergebnisprotokolle - Informationen über den Zustand einer Komponente während des Prozesses und über die Entscheidungen, die während der Produktion getroffen wurden
Productivity+™ erstellt Programme, die komplett auf der Werkzeugmaschine durchgeführt werden, einschließlich aller Berechnungen, Updates und Logik, die benötigt werden - zur Bearbeitung der Messdaten ist also kein externer PC notwendig. Eine große Auswahl an Werkzeugmaschinen, einschließlich 3-, 4- und 5-Achsen-Maschinen, wird unterstützt.
Neu - Productivity+™ Version 1.7
Aufbauend auf die bestehende Kernfunktion bietet Productivity+™ Version 1.7:
Mehrachsen-Unterstützung – mit 3-, 4- und 5-Achsen-Maschinenkonfigurationen (3+2) kompatibel
Berechnung von konstruierten Punkten – Erstellung eines “virtuellen” Messpunktes basierend auf zuvor gemessenen Merkmalselementen
Verbesserte Integration mit bestehenden Maschinenfunktionen – Integration spezifischer Funktionen auf der Maschine mit Messzyklen, unter Verwendung der neuen Sondermakros
Protokollierung des Materialzustandes – Bestimmung des Lagerbestandes an einer bestimmten Position
Zeitsparende Messtaster-Kalibrierverfahren – der Lehrring muss vor einer Kalibrierung nicht mehr manuell angebracht werden
Weitere Informationen über die neuen Funktionen erhalten Sie unter Productivity+™ Version 1.7; wenn Sie Ihre Software aktualisieren möchten, informieren Sie sich über unser Wartungsprogramm.
Falls Sie ein Mehrachsen-Zertifikat für Ihre Software besitzen und Hilfe bei der Aktivierung benötigen, dann gehen Sie bitte auf den Link auf der rechten Seite.
Vorteile und Merkmale
Fügen Sie jeder Phase eines Bearbeitungsvorgangs Intelligenz hinzu
Mit Productivity+™ lassen sich ganz einfach Regeln erstellen und Werkzeugmaschinen so programmieren, dass sie selbst Entscheidungen treffen. Productivity+™ hilft Ihnen bei der Programmierung einfacher Aufgaben, wie z. B. der Justage von Werkstückkoordinaten und bietet ein einfaches Framework für komplexere Aufgaben, wie z. B. für die Bestimmung, ob die Maschine das richtige Programm, für das geladene Werkstück, ausführt. Durch die eigenständigen Entscheidungen Ihrer Werkzeugmaschine verbessern Sie sowohl die Qualität als auch Konsistenz und ermöglichen den Bedienern mehr Zeit für produktivere Aufgaben.
Ohne G-Code Bearbeitung
Ein großer Prozentsatz des Bearbeitungscodes wird über CAM-Pakete (Computer Aided Manufacturing) generiert und so die Erstellung von Bearbeitungsprogrammen vereinfacht. Productivity+™ bietet dieselben Vorteile in Bezug auf Messvorgänge auf Werkzeugmaschinen, dank der Auswahl von Merkmalen per Mausklick, Simulationen, einer Messtaster-Datenbank und allen anderen Funktionen, die dem CAM-Anwender schon vertraut sind.
Unabhängige Bearbeitung
Da ein Productivity+™ Programm vollständig auf der Werkzeugmaschine ausgeführt wird, bildet das Programm ein unabhängiges Paket, das bei jeder Ausführung absolut identisch abläuft. Nach der Programmerstellung besteht kein Bedarf an einem externen PC, wodurch potenzielle Kommunikationsprobleme verhindert werden. Die Unabhängigkeit bezieht sich auch auf erweiterte Funktionen wie "Konstruierter Punkt"; diese zuvor noch nie mit On-Maschine-Messsoftware erhältlichen Funktionen bieten jetzt erhebliche Vorteile für komplexe Anwendungen wie Werkstückeinrichtung und Werkstücktolerierung.
Umfassender Steuerungssupport
Werkzeugmaschinen mit 3-, 4- oder 5-Achsen werden über eine große Anzahl an Postprozessoren unterstützt, die eine beständige Funktionalität zwischen Maschinentypen bieten. Hierdurch wird es ermöglicht, dass ein Messprogramm zwischen Werkzeugmaschinen über einfaches Übermitteln des Programmes transferiert werden kann.
Productivity+™ bietet
Auswahl von Merkmalen durch Anklicken - basierend auf verschiedenen CAD-Modellen
Werkzeugmessung - Schneller Werkzeugwechsel und Vermeidung beschädigter Werkzeuge
Werkstückeinrichtung und -prüfung - Selbstkorrigierende Bearbeitungszyklen
Intelligente Entscheidungsfindung - auf einer Vielzahl von Werkzeugmaschinen
Werkstückprüfung auf der Maschine - Verkürzung der Produktionszeit
Messzyklus-Programmierung - PC-basierte Lösung, ohne Maschinenstillstandszeiten
Programmverifikation - zur Steigerung des Vertrauens und Reduzierung des Risikos von Maschinen- bzw. Messtasterkollisionen
Mit Productivity+™ Active Editor Pro können Messvorgänge direkt vom CAD-Modell mittels Auswahl der Merkmale am Solidmodell, zu bestehenden G-Code-Programmen hinzugefügt werden.
Unter Verwendung einer grafischen Benutzeroberfläche, die CAD/CAM-Anwendern schon vertraut ist, bietet die Software eine umfassende Lösung zur Erstellung von Messzyklen und Ergänzung von Prozessüberwachung.
Für GibbsCAM® Anwender.
Das Productivity+™ GibbsCAM®-Plugin verbindet die Erstellung von Messzyklen mit der Generierung von Werkzeugbahnen zur Metallbearbeitung innerhalb der grafischen GibbsCAM®-Umgebung.
Aufbauend auf die bestehende Kernfunktion bietet Productivity+™ Version 1.7:
Protokollierung des Materialzustandes – Bestimmung des Lagerbestandes an einer bestimmten Position
Fügen Sie jeder Phase eines Bearbeitungsvorgangs Intelligenz hinzu
Ohne G-Code Bearbeitung
Unabhängige Bearbeitung
Umfassender Steuerungssupport
