 | Productivity+™ - PC-basierte Mess-Software für BearbeitungszentrenInteraktive Programmierung von Prüfabläufen, Werkzeugmessungen und Maschinenaktualisierungen. - Umfassende Auswahl an Messroutinen
- Logische Anweisungen für die Prozessüberwachung im Bearbeitungszyklus
- Detaillierte Protokollierung von Messung und Aktualisierungen
Informationen zu Productivity+™Productivity+™ ist eine PC-basierte Softwarelösung, die eine bedienerfreundliche Plattform zur Integration von einfachen Messfunktionen und einer fortschrittlicheren prozessinternen Intelligenz in Ihre Bearbeitungsprogramme bietet. Es kann eine Reihe an Mess- und Prozesssteuerungsaufgaben, wie z. B. Werkstückeinrichtung und Werkstückprüfung vereinfachen und unterstützt die Verfahrensentwicklung in den folgenden Schlüsselbereichen: - Vorausschauende Prozesseinstellung - Durchführung einfacher Tests, um sicherzustellen, dass ein Bearbeitungsvorgang erfolgreich sein wird
- Aktive In-Process-Control - Verwendung des Messtasters zur Messung von Merkmalen und Aktualisierung von Bearbeitungsvorgängen anhand der ermittelten Ergebnisse
- Aussagekräftige Ergebnisprotokolle - Informationen über den Zustand einer Komponente während des Prozesses und über die Entscheidungen, die während der Produktion getroffen wurden
Productivity+™ erstellt Programme, die komplett auf der Werkzeugmaschine durchgeführt werden, einschließlich aller Berechnungen, Updates und Logik, die benötigt werden - zur Bearbeitung der Messdaten ist also kein externer PC notwendig. Eine große Auswahl an Werkzeugmaschinen, einschließlich 3-, 4- und 5-Achsen-Maschinen wie Tisch-Tisch-Konfiguration oder Tischmaschinen mit Schwenkkopf, werden unterstützt. Neueste Funktionen Zusätzlich zu den umfassenden Funktionen der vorangehenden Versionen bietet die Software Productivity+™ in der Version 1.85:
- Erweiterte Unterstützung für Mehrachsenmaschinen - Zusätzlich zu 3-Achsen- und mehrachsigen Tisch/Tisch-Maschinen bietet Productivity+™ nun auch Unterstützung für mehrachsige Tischmaschinen mit Schwenkkopf.
- Nachlaufende Protokollierung - Die Protokollstrukturen sind nun für alle unterstützten Steuerungsformate einheitlich. Neu gestaltete Protokolle mit Angaben zu Merkmaltyp und -name sind besonders beim Exportieren von Daten in externe Softwarepakete zur weiteren Analyse nützlich.
- Funktionserweiterung von Sondermakros - Die Funktion der Sondermakros, mittels der maßgeschneiderte Lösungen für Productivity+™-Routinen erstellt und darin eingefügt werden können, wurde dahin gehend erweitert, dass ihre Ergebnisse nun zur Durchführung von Maschinenaktualisierungen in Bezug auf Position und Rotation verwendet werden können.
- Konstruierte Merkmale - Aufbauend auf der bisherigen Reihe konstruierter Merkmale (Punkt, Kreis, Ebene) ist es nun möglich, aus vorhandenen Messdaten konstruierte Linien-Merkmale zu erstellen.
- 64-Bit-Kompatibilität - Zum ersten Mal sind Productivity+™-Anwendungen als 64-Bit-Versionen erhältlich.
 Solidmodellfarben - Wählen und ersetzen Sie die Farben eines Solidmodellkörpers zur besseren Darstellung auf dem Bildschirm.- Visualisierungsgeschwindigkeit - Ein neuer Schieber zur Einstellung der Visualisierungsgeschwindigkeit während des Ablaufs.
Weitere Informationen zu den in der neuesten Version verfügbaren Funktionen finden Sie in der Broschüre Productivity+™ Version 1.85. Einen Überblick über sämtliche Funktionen der Software vermittelt Ihnen auch das Datenblatt: Productivity+™ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen. Wenn Sie bereits die Software Productivity+™ besitzen und diese auf die neueste Version aktualisieren möchten, informieren Sie sich über unser Wartungsprogramm. Falls Sie ein Mehrachsen-Zertifikat für Ihre Software besitzen und Hilfe bei der Aktivierung benötigen, dann gehen Sie bitte auf den Link im unteren Bereich dieser Seite. Vorteile und Merkmale Fügen Sie jeder Phase eines Bearbeitungsvorgangs Intelligenz hinzu
Mit Productivity+™ lassen sich ganz einfach Regeln erstellen und Werkzeugmaschinen so programmieren, dass sie selbst Entscheidungen treffen. Productivity+™ hilft Ihnen bei der Programmierung einfacher Aufgaben, wie z. B. der Justage von Werkstückkoordinaten und bietet ein einfaches Framework für komplexere Aufgaben, wie z. B. für die Bestimmung, ob die Maschine das richtige Programm, für das geladene Werkstück, ausführt. Durch die eigenständigen Entscheidungen Ihrer Werkzeugmaschine verbessern Sie sowohl die Qualität als auch Konsistenz und ermöglichen den Bedienern mehr Zeit für produktivere Aufgaben. |  Ohne G-Code-Bearbeitung
Ein großer Prozentsatz des Bearbeitungscodes wird über CAM-Pakete (Computer Aided Manufacturing) generiert und so die Erstellung von Bearbeitungsprogrammen vereinfacht. Productivity+™ bietet dieselben Vorteile in Bezug auf Messvorgänge auf Werkzeugmaschinen, dank der Auswahl von Merkmalen per Mausklick, Simulationen, einer Messtaster-Datenbank und allen anderen Funktionen, die dem CAM-Anwender schon vertraut sind. |  Unabhängige Bearbeitung
Da ein Productivity+™ Programm vollständig auf der Werkzeugmaschine ausgeführt wird, bildet das Programm ein unabhängiges Paket, das bei jeder Ausführung absolut identisch abläuft. Nach der Programmerstellung besteht kein Bedarf an einem externen PC, wodurch potenzielle Kommunikationsprobleme verhindert werden. Die Unabhängigkeit bezieht sich auch auf erweiterte Funktionen wie „Konstruierter Punkt“; diese zuvor noch nie mit On-Maschine-Messsoftware erhältlichen Funktionen bieten jetzt erhebliche Vorteile für komplexe Anwendungen wie Werkstückeinrichtung und Werkstücktolerierung. |  Umfassender Steuerungssupport
Werkzeugmaschinen mit 3-, 4- und 5-Achsen, wie Tisch-Tisch-Konfiguration oder Tischmaschinen mit Schwenkkopf, werden über eine große Anzahl an Postprozessoren unterstützt, die eine beständige Funktionalität zwischen Maschinentypen bieten. Hierdurch wird es ermöglicht, dass ein Messprogramm zwischen Werkzeugmaschinen über einfaches Übermitteln des Programmes transferiert werden kann. |
Productivity+™ bietetAuswahl von Merkmalen durch Anklicken - basierend auf verschiedenen CAD-Modellen Werkzeugmessung - schneller Werkzeugwechsel und Vermeidung beschädigter Werkzeuge (Werkzeugeinstellungsmakros von Renishaw auf der CNC-Steuerung erforderlich) Werkstückeinrichtung und -prüfung - Selbstkorrigierende Bearbeitungszyklen Intelligente Entscheidungsfindung - für aktive In-Prozess-Regelung mit Programmanpassungen und Maschinenaktualisierungen Werkstückprüfung auf der Maschine - Verkürzung der Produktionszeit Messzyklus-Programmierung - PC-basierte Lösung, ohne Maschinenstillstandszeiten Programmverifikation - zur Steigerung des Vertrauens und Reduzierung des Risikos von Maschinen- bzw. Messtasterkollisionen Prozessverfolgung - durch den Renishaw CNC Reporter
Weitere Informationen zur Maximierung der Vorteile von Productivity+™ finden Sie unter Erweiterungen und Wartung.
Productivity+™ Optionen| Productivity+™ Active Editor Pro | Productivity+™ GibbsCAM®-Plugin |
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 |  | Mit Productivity+™ Active Editor Pro können Messvorgänge direkt vom CAD-Modell mittels Auswahl der Merkmale am Solidmodell zu bestehenden G-Code-Programmen hinzugefügt werden. Unter Verwendung einer grafischen Benutzeroberfläche, die CAD/CAM-Anwendern schon vertraut ist, bietet die Software eine umfassende Lösung zur Erstellung von Messzyklen und Ergänzung von Prozessüberwachung. | Für GibbsCAM®-Anwender. Das Productivity+™ GibbsCAM® Plug-in verbindet die Erstellung von Messzyklen mit der Generierung von Werkzeugbahnen zur Metallbearbeitung innerhalb der grafischen GibbsCAM®-Umgebung. |
Mehrachsen-Aktivierung Haben Sie ein Mehrachsen-Aktivierungszertifikat für Ihre Software?
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