Additiv gefertigte Taster
Die Fertigung komplexer Bauteile erfordert kundenspezifische Lösungen, die additiv gefertigte Taster nutzen
Warum die additive Fertigung für kundenspezifische Taster?
Die additive Fertigung auf Metallbasis (AM) ist eine flexible und leistungsstarke Technologie, die zur Erstellung von Komponenten und Teilen verwendet werden kann, die anhand üblicher Fertigungsmethoden nicht hergestellt werden können.
Diese können zum Beispiel komplexe Formen mit internen Strukturen und Gitterwerk enthalten, die sowohl leicht als auch stark sind, und ermöglichen eine wiederholgenaue Messtechnik.
Durch die flexible Gestaltbarkeit können additiv gefertigte Taster für nahezu jede Anwendung entwickelt und sondergefertigt werden.
Kontakt
Unsere kundenspezifischen Lösungen für additiv gefertigte Taster nutzen aufwändige, komplexe Geometrien, die Vorteile gegenüber herkömmlichen Tastern bieten. Damit lassen sich Herausforderungen sowohl für neue als auch bestehende Teile in Bezug auf das Design bewältigen.
Schneller, kundenspezifischer Designservice für Taster
Renishaw fertigt Ihre kundenspezifischen Taster intern und bietet einen umfassenden individuellen Designservice, damit alle Ihre Messanforderungen erfüllt werden. Unser Sonderanfertigungsservice garantiert kurze Durchlaufzeiten, damit Ihre Produktion nicht warten muss.
Kontaktieren Sie uns, um mehr über unseren Sonderanfertigungsservice für herkömmliche und additiv gefertigte Taster zu erfahren.
Renishaw bietet ein umfassendes Sortiment an Tastern. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website Präzisionstaster für die Messtechnik.
Gestaltungsfreiheit
Gestalten Sie Ihre Werkstücke für den Endzweck - nicht für die Inspektion. Additiv gefertigte Taster ermöglichen den Zugriff auf Merkmale, die mit traditionellen Tastern nicht erreichbar sind, d. h. Komponenten müssen nicht mehr entsprechend dem Zugang für die Messung gestaltet werden.
Speziell gestaltete Gitterstrukturen und rohrförmige Teile reduzieren das Gesamtgewicht, gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Integrität, sodass ein absolut günstiges Verhältnis zwischen Größe und Gewicht erreicht wird. Innengewinde (M2/M3/M4/M5) können einbezogen werden, um die Befestigung zusätzlicher Taster aus Renishaws umfangreichen Sortiment an Standardtastern zu ermöglichen.
Hochgenaue Messtechnik
Die laserbasierte Pulverbettschmelztechnologie kann starke, leichtgewichtige Strukturen erstellen, die wiederholgenaue und präzise Messergebnisse erzielen.
In der additiven Fertigung werden Taster mit dem Mindestmaß an erforderlichen Teilen – und damit Verbindungen – hergestellt, was die Robustheit erheblich verbessert.
Jeder Taster wird für ein optimales Verhältnis zwischen Gewicht, Balance und Steifigkeit konstruiert.
Sonderanfertigungen
Wir entwerfen und produzieren alle additiv gefertigten Taster im eigenen Haus, wodurch kurze Lieferzeiten und hohe Qualitätsstandards sichergestellt werden.
Diese Erfahrung ermöglicht uns die Entwicklung von Produkten, die den Anforderungen unserer Kunden in puncto Genauigkeit,- und Teileprüfung, Lieferzeiten und Kosten entsprechen. All diese Aspekte werden beim Entwerfen eines kundenspezifischen Tasters berücksichtigt, sodass unter Verwendung des idealen Kugel,- und Schaftmaterials die optimale Messleistung für die jeweilige Anwendung erzielt werden kann.
Größere Gestaltungsfreiheit, besserer Messzugriff
Individuell gestaltete Taster für Messanwendungen bieten mehr Optionen als je zuvor; die additive Fertigung bietet Möglichkeiten zur Herstellung komplexer Formen, die die Messung von bislang unzugänglichen Merkmalen sicherstellen. Additiv gefertigte Taster steigern die Leistungsfähigkeit der REVO® 5-Achsen Multisensoren-KMG-Plattform und bieten eine bessere Flexibilität in Bezug auf den Zugang zu Komponentenmerkmalen.
Wird die Flexibilität der AM-Technologie mit der REVO Multisensoren-Plattform kombiniert, dann können Hersteller von mehr Freiheit in der Teilegestaltung profitieren. Komponenten, die bisher extra für den Zugang von herkömmlichen Tastern zur Messung gestaltet werden mussten, können jetzt frei, ohne derartige Einschränkungen konzipiert werden.
Komplexe Geometrie für den Zugriff auf alle Bereiche
Additiv gefertigte Taster können mit aufwendigen, komplexen Geometrien erstellt werden, die gegenüber herkömmlichen Tastern Vorteile bieten und sowohl für neue als auch bestehende Teile Herausforderungen in Bezug auf das Design bewältigen können.
Scheibentaster sind eine Lösung für die Messung großer Merkmale, allerdings hat sich die Gestaltung in der Vergangenheit als schwierig heraus gestellt. Die Scheiben konnten nur aus Keramik gefertigt werden, was wiederum die Größe, in der sie produziert werden konnten, eingeschränkt hat. Ein kundenspezifischer additiv gefertigter Taster bietet eine steife, jedoch leichte Struktur und kann mit einem größeren Durchmesser als die Einsätze aus Keramik hergestellt werden. Eine 100 mm Scheibe aus Titan, mit einer geschliffenen Außenfläche, entwickelt und produziert durch Renishaw, wiegt nur 13 g. Sie bietet eine 70% Gewichtsreduzierung im Vergleich mit einem herkömmlichen Scheibentaster dieser Größe.
Geteilte Erfahrung in einem Anwenderbericht
Linex Manufacturing beseitigt Messprobleme mithilfe eines additiv gefertigten Sondertasters.
Lesen Sie den Anwenderbericht, um mehr zu erfahrenWeiterlesen
Erfahren Sie mehr über die Vorteile der additiven Fertigung (AM) von Tastern und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Tasteranforderungen helfen können.
