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Präzionsfertigung

Die neuesten Anwenderberichte zur additiven Fertigung


Anwenderberichte

Bastion Cycles nehmen ihre additiven Fertigungskapazitäten selbst in die Hand

Bastion Cycles haben im 3D-Druckverfahren einen bahnbrechenden Rahmen – für den Radfahrer das wichtigste überhaupt – gebaut. Nachdem das Unternehmen seinen additiven Fertigungsbedarf erst ausgelagert hatte, beschloss es, in das AM250-System von Renishaw zu investieren, um Fertigungskapazitäten im eigenen Hause zu gewinnen. Die Kunden können ihren Rahmen direkt über die Website von Bastion Cycles konfigurieren und ganz individuell gestalten, von Anfang bis Ende.

  • Case study:  Bastion Cycles takes ownership of its metal AM capabilities

Wesentliche Innovationen durch additive Fertigung auf Metallbasis: ein Anwenderbericht mit Uniform Wares und Betatype

Uniform Wares erforscht gemeinsam mit Betatype die Vorteile der additive Fertigungstechnologie (AM) und sprengt damit die Designgrenzen einer Branche, die normalerweise sehr traditionsbewusst ist. Die beiden Unternehmen haben in enger Zusammenarbeit die Grundsätze des Designs für fertigungsgerechte Konstruktion (DfAM) und additive Fertigungstechnologien genutzt, um die Grenzen herkömmlicher Fertigungsverfahren zu sprengen. Das Ergebnis ihrer Arbeit war ein im 3D-Druckverfahren gefertigtes Milanaise-Uhrenarmband aus Titan in hervorragender Qualität, das Uniform Ware in seiner Kollektion 2019 präsentiert.

AM auf Metallbasis für kundenspezifische Mountainbikes

Die additive Fertigung auf Metallbasis von Renishaw hat es Robot Bike Co. ermöglicht, ein neuartiges Design eines Mountainbikes zu erstellen, das dem Fahrer je nach Größe und Fahrstil angepasst werden kann.

Renishaws konforme Kühllösungen steigern die Produktivität im Formenbau

Seitdem die Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Kerne mit integrierter konformer Kühlung in den Formen für Kunststoffgehäuse einsetzt, hat sich die Abkühlzeit für jedes Teil um 55% reduziert. Das Unternehmen erzielte dadurch erhebliche Produktivitätssteigerungen im Formenbau. Die von Renishaw entwickelten Spezialkerne wurden mithilfe von additiver Fertigungstechnologie auf Metallbasis hergestellt.

  • Case study:  Renishaw conformal cooling solutions prove a boost to moulding productivity

Erster 3D gedruckter Fahrradrahmen aus Titan Eine Kooperation von Renishaw und Empire Cycles

Renishaw, einziger Hersteller einer pulverbasierten additiven Fertigungsanlage in Großbritannien, die Metallteile druckt, hat mit einem führenden britischen Unternehmen für Fahrraddesign und -herstellung zusammengearbeitet, um den weltweit ersten Fahrradrahmen im 3D-Druckverfahren herzustellen.