Warum kalibrieren?

Das Verständnis um, sowie in manchen Fällen die Korrektur der Fehler an Maschinen, KMGs und Bewegungssystemen ist enorm wichtig, um Ihre Ausrüstung zu optimieren.

Erhöhen Sie die Laufzeiten der Maschinen

Unabhängig davon, welche Maschinen oder Positioniersysteme Sie verwenden, müssen Sie wissen, ob diese genau sind, bevor Sie mit der Produktion beginnen. Dokumentieren und beobachten Sie den Maschinenzustand und bestimmte Maschinenmerkmale im zeitlichen Verlauf. Es ist wichtig, dass Sie abschätzen können, wie sich Ihre Maschine verhält und gezielte Gegenmaßnahmen ergreifen. So können Sie Maschinenfehler aufdecken und Instandhaltungsmaßnahmen planen.

Verbessern Sie die Maschinenleistung

Renishaws leistungsstarke Messsysteme ermöglichen eine effektive Verwaltung der CNC-Werkzeugmaschinen durch Bestimmung der jeweiligen Leistungsfähigkeit vor Bearbeitung und anschließender Endkontrolle der hergestellten Werkstücke. Außerdem kann die Maschinenleistung durch gezielte Wartung und Fehlerkompensation verbessert werden.

Erhöhen Sie Ihr Wissen über den Zustand Ihrer Maschinen und deren Leistungsfähigkeit

Es ist wichtig, die richtige Maschine für den jeweiligen Auftrag zu verwenden. Bewerten Sie Ihre Maschinen, durch Vergleichen und Einstufung verschiedener Maschinen nach ihrer Eignung für entsprechende Fertigungstoleranzen.

Gezielte Wartungen ermöglichen

Mit Renishaws leistungsstarken Messsystemen erkennen Sie eindeutig, wo es Probleme gibt und ob eine Wartung durchgeführt werden muss; Sie können zielgerichtet die notwendigen Maßnahmen durchführen und somit Zeit sparen.

Wartungen nach Plan ermöglichen

Durch planmäßige Überprüfungen und den Vergleich mit älteren Prüfdaten können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und Wartungsdurchläufe entsprechend geplant werden, um die Produktion so wenig wie möglich zu stören.

Beweisen Sie die Leistung Ihrer Maschinen

Um bei Ihren Kunden Vertrauen in die Qualität Ihrer Maschinen oder Ihres Prozesses zu erzeugen, sind Kalibrierkurven und die Ergebnisse regelmäßiger Leistungsbeurteilungen Ihrer Maschinen von großem Nutzen. Hierdurch haben Sie möglicherweise einen wertvollen Wettbewerbsvorteil gegenüber anderen, die solche Tests nicht durchführen.

Arbeiten Sie gemäß den Standards der Qualitätssicherung

Gemäß den Qualitätsstandards der ISO 9000-Reihe müssen Produktions- und Messmittel nach anerkannten und nachvollziehbaren Systemen und Methoden kalibriert, überwacht und kontrolliert werden.

Bieten Sie einen professionellen Wartungsservice

Für eine konstante Genauigkeit ist ein qualitativ hochwertiger After-Sales-Service wichtig. Indem vor Ort beim Kunden die gleichen Messmittel verwendet werden, die auch der Originalhersteller (OEM) des Systems in seinem Werk einsetzt, kann die Maschine am leichtesten wieder auf die Spezifikation des Originalherstellers zurückgesetzt werden.