PH20 5-Achsen-Schaltkopf-System

Use your head! Unendlich besser!

Der PH20 Schaltkopf ist ein weiteres innovatives Messtasterprodukt von Renishaw zur Leistungsoptimierung von Koordinatenmessgeräten (KMGs). Erstmalig ist die 5-AchsenTechnologie, die für das preisgekrönte REVO® Mess-System entwickelt wurde, für taktil schaltende Tastsysteme auf KMGs aller Größen erhältlich.

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PH20 5-Achsen-Schaltkopf-System

 

Die einzigartige ‘Head-touch’-Methode (Kopfantastung) des PH20 Systems ermöglicht die Erfassung von Messpunkten durch Bewegungen des Messkopfes und nicht der KMG-Struktur. Da nur die schnelle rotatorische Bewegung des Kopfes verwendet wird, können Punkte schneller, und mit einer höheren Präzision und verbesserten Wiederholgenauigkeit, erfasst werden. Außerdem sind zeitaufwendige Indexierungen des Kopfes dank der 5-Achsen-Bewegung nicht mehr notwendig. Zusammen ergeben diese Geschwindigkeitssteigerungen typischerweise einen dreimal höheren Messdurchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Use your head! Unendlich besser

PH20 5-Achsen-Bewegung Zur Verkürzung der Messdauer bei konventionellen Messaufgaben mit schaltenden Tastern musste bisher die Geschwindigkeit der KMG Achsen erhöht werden. Mit der 'Head Touch'-Methode des PH20 werden die dynamischen KMG Fehler bei hohen Messgeschwindigkeiten minimiert.

Die intelligente ‘Head-touch’-Methode ermöglicht schnelle taktile Messungen über eine Erfassung der Messpunkte durch Bewegungen des Kopfes und nicht der KMG-Struktur. Da nur die schnelle rotatorische Bewegung des Kopfes verwendet wird, können Punkte schneller, und mit einer höheren Präzision und verbesserten Wiederholgenauigkeit, erfasst werden.

PH20 5-Achsen-Bewegung

Leichter Zugang zu Merkmalen in allen Winkelpositionen


PH20 Achsen-Verfahrbereich Die unbegrenzten Positioniermöglichkeiten des PH20 garantieren einen optimalen Zugang zu Merkmalen bei minimalen Tastereinsatzwechsel.

Die simultane Bewegung in 5-Achsen ermöglicht Messungen größerer Werkstücke auf einem KMG, da der für die Kopfrotation benötigte Platz um das Werkstück herum minimal ist.

Der PH20 richtet sich automatisch zum Werkstück-Koordinatensystem aus und vermeidet somit Messtasterkollisionen und den Bedarf an genauen Spannvorrichtungen.

Schnellere Kalibrierung


Das einzigartige, für den PH20 Schaltkopf entwickelte Kalibrierverfahren bestimmt Kopfausrichtung und Messtasterposition in einem einzigen Arbeitsgang und ermöglicht nachfolgende Messungen in jeder Winkelposition. Weitere Module müssen die Kalibrierkugel nur wenige Male antasten, bevor sie eingesetzt werden können. (Eine verbesserte Messleistung steht bei Bedarf zur Verfügung, indem die Messtasterspitze an der Merkmalsausrichtung kalibriert wird.)

Diese enorme Zeitersparnis summiert sich besonders bei regelmäßigen Wiederholkalibrierungen, um den Qualitätsprozessen zu entsprechen, bzw. nach einer Messtaster-Kollision.

Integrierter Standard TP20 Messtaster


PH20 und TP20 Module Der PH20 Schaltkopf wird mit den bewährten TP20 Messtastermodulen, die verschiedene Antastkräfte, Richtungsoptionen und Verlängerungen bieten, kombiniert, um so den jeweiligen Anforderungen gerecht zu werden*. Die abnehmbaren Module bieten Kollisionsschutz und können unter Verwendung des MCR20 Wechselsystems automatisch gewechselt werden.

Verbesserte Messleistung


Wiederholgenauigkeit – verbessert unter Verwendung der ‘Head touch’-Methode

Genauigkeit – verbessert mittels merkmalsbasierter Kalibrierung und Kopfantastungen (‘Head touches’)

Antastunsicherheit – automatische Kompensation

Modulwechsel – automatische Offset-Korrektur der Spitze

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