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Energie

Entwicklung von Fertigungslösungen für die Energieindustrie – heute und morgen

Die Bereitstellung nachhaltiger, zuverlässiger und erschwinglicher Energie ist enorm wichtig, um sicherzustellen, dass der weltweite Strombedarf gedeckt und eingehalten wird. Die Produkte von Renishaw spielen eine zentrale Rolle in Fertigungsprozessen und werden zur Herstellung wichtiger Bauteile für die Erzeugung sowohl herkömmlicher als auch erneuerbarer Energie verwendet.

Herkömmliche Energieträger müssen sicher und effizient mit Spezialsystemen gefördert werden. Die dabei eingesetzte Maschinenausstattung wird nach strengen Anforderungen hergestellt. Bauteile müssen robust, zuverlässig und für einen langfristigen Betrieb, oftmals unter rauen Bedingungen, geeignet sein.

Globale Initiativen zur Bekämpfung des Klimawandels haben zu verstärkten Investitionen in die Erzeugung erneuerbarer Energien und damit zu einem starken Wachstum des Alternativenergiesektors geführt. Renishaw hilft, die Entwicklung erneuerbarer Energien durch Verkürzung der Fertigungsdurchlaufzeit und Markteinführung neuer Komponenten und Technologien voranzutreiben.

Windenergieanlagen werden in vielen Größen für verschiedene Anwendungen hergestellt und ihre Teile müssen für einen kontinuierlichen Betrieb und eine effiziente Energieproduktion innerhalb enger Bearbeitungstoleranzen gefertigt werden. Bauteile wie Lager sind für die Bewegung der Turbine von wesentlicher Bedeutung, und die Schaufeln selbst können aufgrund ihrer potenziellen Größe und komplexen Geometrie ohne ein strenges Prozesssteuerungssystem nur schwer korrekt hergestellt werden. Die Gewährleistung der Fertigungsgenauigkeit bei streng kontrollierter Produktion – dank der innovativen Lösungen von Renishaw – trägt dazu bei, dass diese Turbinen ihr volles Potenzial entfalten.

Sonnenkollektoren aus Fotovoltaikzellen werden sowohl bei Eigenheimbesitzern als auch bei der Netzstromerzeugung zunehmend beliebter. Diese komplexen Systeme werden in einem mehrstufigen Prozess unter Verwendung von Positionsmesssystemen zur Überwachung der Bewegung einer Maschine, oder über ein automatisiertes System wie einen Roboterarm hergestellt, um die präzise Positionierung von Bauteilen in Fotovoltaikzellen sicherzustellen. Anschließend können Raman-Spektroskopiesysteme von Renishaw eingesetzt werden, um die Kollektoren auf Oberflächenfehler hin zu untersuchen.

Unser Spezialgebiet

Präzisionsfertigung

Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz sind wichtige Faktoren bei der Energieerzeugung. Daher erfordern Systemkomponenten wie Sicherheitsventile und Turbinenschaufeln eine Präzisionsbearbeitung mit engsten Toleranzen.

Chemische Analyse

Genaue Kenntnisse über die Qualität von Energieressourcen sind von entscheidender Bedeutung. Mit inVia™ Raman-Spektroskopiesystemen von Renishaw lässt sich die chemische und strukturelle Zusammensetzung geologischer Proben beurteilen.

Fortschrittliche Prototypenerstellung

Die Forschung treibt die Technologien zur Erzeugung und Speicherung erneuerbarer Energien rasch voran. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt) unterstützt die Prototypenerstellung für neue Bauteile mit internen Strukturen und Konstruktionen, die mit herkömmlicher Bearbeitung nicht möglich sind.

Wie können wir Ihnen weiterhelfen?

Craig Simpson, Wartungstechniker bei FMC Technologies, verwendet das XL-80 Laser-Interferometersystem zur Überprüfung der Maschinengenauigkeit.

Kalibrierung

Geräte und Software für eine genaue Installation von komplexen Multitasking-Werkzeugmaschinen und KMGs.

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NC4+ Blue

Werkzeugmessung und -brucherkennung

Berührende und berührungslose Werkzeugmesssysteme zur Erkennung und Justage von Zustand bzw. Verschleiß der Schneidwerkzeuge.

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RMP600 an Maschine

Messen auf der Maschine für In-Prozess-Regelung

Messtaster für Werkzeugmaschinen werden für die Werkstückeinrichtung, Werkzeugeinstellung und Messung im Bearbeitungsprozess sowie für die Überprüfung des ersten gefertigten Werkstücks eingesetzt, um genaue Bearbeitungsprozesse zu gewährleisten.

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Schaufelscan mit REVO-2

Werkstückprüfung

Hersteller auf der ganzen Welt verlassen sich auf die KMG-Messsysteme von Renishaw, um rückführbare Messungen von Schaufeln und einer Vielzahl verschiedener Bauteile zu erreichen.

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Website-Banner - ATOM DX™ mit Miniaturbauteilen

Positionsmesssysteme

Positionsmesssysteme gewährleisten eine hochgenaue Bewegungssteuerung und umfassen interferometrische Laser-Messsysteme für große Entfernungen bei der Herstellung von Turbinenschaufeln, oder für enge Platzverhältnisse bei der Herstellung von Fotovoltaikzellen.

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Konfokales Raman-Mikroskop inVia von Renishaw

Raman-Spektroskopie

Zur Überprüfung der Materialbeschaffenheit von Sonderkomponenten und der Qualität von Werkstück-Oberflächenbeschichtungen wie Fotovoltaikzellen.

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Von Cobra Aero entwickelte Gitterstruktur zur Verbesserung des Luftstroms

Additive Fertigung

Der 3D-Metalldruck verwendet verschiedene Metallpulver zur Herstellung stabiler und trotzdem leichter Bauteile in Formen, die mit herkömmlicher Fertigung nicht machbar sind.

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Miniaturbild Equator Kurzbericht

Prüfung in der Produktionsumgebung

Das Equator™ Prüfgerät von Renishaw ermöglicht extrem wiederholgenaue, thermisch unempfindliche, vielseitige und neu programmierbare Messungen in der Produktionsumgebung.

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