Skip navigation

SPRINT™-Technologie

Extrem schneller, hochgenauer Messtaster für Werkzeugmaschinen für berührend schaltendes und scannendes Messen für den Einsatz auf der Maschine.

Dank der einzigartigen 3D-Sensortechnologie des Messtasters OSP60 ermöglichen Messsysteme mit SPRINT™-Technologie herausragendes, extrem schnelles, hochgenaues Messen auf CNC-Werkzeugmaschinen.

Besonders reaktionsschnell in Bezug auf Oberflächenschwingungen und fähig Bewegungen im Submikrometerbereich an der Tastereinsatzspitze zu erkennen - der OSP60 erfasst 1.000 echte 3D-Datenpunkte pro Sekunde. Der OSP60 mit SPRINT-Technologie ermöglicht Präzisionsscannen und Punktmessungen und ist damit die ideal Lösung für verschiedene Industrieanwendungen.

Weniger Ausschuss, höhere Produktivität und mehr Gewinn – die Renishaw-Messtaster für Werkzeugmaschinen können Ihren Bearbeitungsprozess unter Kontrolle halten.

Ein Messtaster, unbegrenzte Fähigkeiten

Maschinen-Diagnose

Überprüfung der Werkzeugmaschinenleistung in weniger als einer Minute. Zyklen in ein CNC-Bearbeitungsprogramm integrieren, um Vertrauen in den Maschinenzustand noch vor kritischen Bearbeitungsschritten zu schaffen.

Extrem schnelle Werkstückeinrichtung

Außergewöhnlich schnelle Werkstückeinrichtung anhand von Antastpunkt oder Scanzyklen. Arbeitskoordinatensysteme anhand der Ergebnisse aktualisieren.

Überwachung der Oberflächenbeschaffenheit

Dedizierte Messmakros zur Bestimmung der Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks. Übermäßige Welligkeit, Oberflächenspitzen und Stufen erkennen.

-

3D-Oberflächenerfassung

Schnelle Prüfung komplexer, Freiform-Komponentengeometrie, einschließlich Eintritts- und Austrittskanten sowie Oberflächen mit doppelter Krümmung.

Adaptive Bearbeitung

Komponentenspezifische Werkzeugbahnen für Schneidvorgänge an endkonturnahen Bauteilen, wie Gussteilen, generieren. Nominale Werkzeugbahnen werden so korrigiert, dass sie der tatsächlichen Form der digitalisierten Komponente entsprechen.

3D Merkmaleinpassung

3D Merkmale wie Kegel, Zylinder, Kreise oder Kugeln anhand von verschiedenen Scanpfaden messen und die Daten für den Installationsvorgang vor der Bearbeitung verwenden.

Die Ergebnisse, die wir bisher aus unserer Investition ziehen konnten, haben unsere Erwartungen bei Weitem übertroffen. Unsere Genauigkeit beim Feinfräsen der Blisks ist mehr als vier mal besser und die relevanten Lohnkosten wurden halbiert.

Technopark Aviation Technologies (Russland)

Exklusive Vorteile bei Verwendung des OSP60

In-Prozess-Prüfung mit Renishaw OSP60 Messtaster mit SPRINT™-Technologie

Schnelle Teilemessung

Scannen bietet eine unglaubliche Zeiteinsparung bei der Werkstückprüfung und -einrichtung auf der Maschine, sodass mehr gewinnbringende, produktive Bearbeitungszeit zur Verfügung steht.

Merkmalform bestimmen

Den höchsten / niedrigsten Punkt einer Oberfläche bestimmen bzw. komplette Merkmalformmessung, die von schaltenden Systemen nicht erfasst würden.

In-Prozess-Regelung

Vom OSP60 Messtaster erfasste Werkstück-Messergebnisse können dazu beitragen, Prozesse auf der Maschine automatisch unter Kontrolle zu halten.

Außerdem können Ergebnisse zur weiteren Auswertung oder zu Qualitätssicherungszwecken exportiert werden.

SPRINT-Technologie

OSP60 SPRINT Messwertaufnehmer

Innovatives Denken

Dank der Integration einer einzigartigen Sensorgestaltung, ermöglicht der OSP60 Messtaster mit SPRINT-Technologie ein außergewöhnliches, schnelles und hochgenaues Messsystem auf CNC-Werkzeugmaschinen.

Der OSP60 eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen und arbeitet mit der SupaScan und Productivity+™ Scanning Suite Software.

Der OSP60 kann auch als berührend schaltender Messtaster verwendet werden, wenn er in Verbindung mit Inspection Plus für OSP60 Software, was eine sofortige Zykluszeiteinsparung für Nutzer von berührend schaltenden Messtastern von Renishaw bietet, eingesetzt wird.

Wettbewerbsvorteil

Aufgrund der patentierten SPRINT-Technologie bietet der OSP60 unschlagbare Vorteile:

  • Einzigartige Messtastertechnologie bietet 1.000 echte 3D-Datenpunkten pro Sekunde.
  • Modernste Ausgleichsalgorithmen verarbeiten Daten zur Bestimmung von Merkmalposition, -größe und -form.
  • Marktführende Software, einschließlich branchenspezifische Anwendungs-Toolkits.
  • Ideal für Anwendungen von der einfachen, prismatischen Werkstückeinrichtung bis hin zur Messung von komplexen Geometrien von Freiformkomponenten.

Der Vorteil von Renishaw

Renishaw ist besonders für den hervorragenden Service und Support bekannt, der allen Kunden über ein Netzwerk aus über 70 Niederlassungen weltweit geboten wird.

Erhalten Sie technische Unterstützung, Schulung und Beratung oder bestellen Sie Ersatzteile und Zubehör in unserem gut sortieren Webshop.